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两段式煤气发生炉立管出口管为什么容易沉淀?

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两段式煤气发生炉立管出口管为什么容易沉淀?

发布日期:2019-10-15 编辑: 点击:

两段式煤气发生炉在立管中洗涤完气体后,洗涤过的煤尘和重焦油会沉积在水封中。 由于排水是连续的,因此大部分水随水流排入导槽,但在水封的底部。 总会有一定量的沉淀。 二段煤气炉,如果长时间不清洗,将会越来越多地积聚,这将导致排水通道部分堵塞。 水流不畅。 进水口大于出水口,水从清洁口溢出。 关闭清洁孔后,水位会越来越高,这会导致大量溢流和污水,导致熔炉关闭系统。

 

 因此,有必要从水封的底部除去焦油。 现有的措施是将水封的底部改为倾斜的底部,并且对排水口有一定的倾斜度,这有利于排放沉积在底部的焦油残渣。二种是在水封体的底部安装一个冲洗喷嘴,然后将沉积的焦油残渣混合并排出。

 

 炉渣装置不一定需要连续的炉渣,可以根据生产负荷的大小和煤的粒径进行控制。 一次冲一班,一次冲两次或两次以上,达到了排渣的目的,节约了炉渣电力。

 

 两段式煤气发生炉立管出口管为什么容易沉淀?

 二段煤气炉

 在以下情况下,二个垂直管和二个单元容易沉淀:

 

 1.使用小颗粒煤或粉煤不清楚时,立管中未清除大量煤尘,部分沉积在立管出口管上。

 

 2.立管水压太低,水量太小,单炉煤气量太大,物料太多,水量跟不上,导致 以上现象。

 

 3.管道的坡度不够。 沉积物不会在管道底部流动。 因此,引起沉淀。

 

 在每个加油站的生产开始时,由于各种过程的失败和不熟悉的操作,很容易造成日常管道的结渣。

 

 有时,即使在小的I型仪表管道上,沉积物含量也约为300毫米,在稳定生产的情况下,沉积物的量也会相应减少。

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